与其它机械制造工艺相比，阀门制造工艺有如下特点：
①阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂。
阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。 此外，阀门毛坯除检查尺寸，位置精度及外观外，有的还有作金相组织、力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。
②机械加工难度大
由于阀门材料的各类繁多，除各种铸铁、碳素钢外，其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工难度。
同时，阀门材料的切削性能差，又给阀门的加工方法、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。
③阀门零件在机床上安装比较困难
阀门主要零件的结构、形状比较复杂，有些零件属壁薄、细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。
有的阀门零件，定位基面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。
三偏心阀门.偏心蝶阀的发展及其应用
三偏心蝶阀的发展
三偏心碟阀自问世以来、为满足日益严酷的工况要求、其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便最基本的零泄漏、理论上三偏心碟阀都可以做到、但实际上还是有赖于周密的设计、精密的制造。巴蝶阀门株式会社在吸取、总结其他品牌三偏心碟阀的长短处的基础上、推出了自己的独具特色的三偏心碟阀 Tritec 、其特点如下∶
１、API 规格
众所周知、 API609 已事实上成为工业重要管线上用阀门的国际规格。而 Tritec 则全面严格按照 API609 规格的最新 1997 年版设计、制造。更可贵的是、 Tritec 的基本设计不仅仅局限于 API 一个规格、 BS5155 ANSI B 16.34 、 ASME SEC VIII 等各大规格都能对应、这保证了 Tritec 在所有的工业领域都有用武之地。
２、双重安全构造
Tritec 严格按照 API609 的规格要求、为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合、在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环、从而保证了阀门在任何工况下的正常工作；同时、为防止未知原因所引起的阀杆破损、飞出而造成的突发事故、在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构、这也从侧面保证了 Tritec 的压力等级可以做到高达 2500 磅级。
３、无死区设计
Tritec 在设计过程中、特别考虑了在调控领域中的应用问题、充分利用三偏心蝶阀的密封原理、做到了阀门开关时蝶板不刮擦阀座、阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面、也就是说蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生、从而杜绝了打开普通阀门是所常见的跳跃现象、根除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素所造成的调控不能现象、即根除了死区（不感带）、这意味着 Tritec 几乎可以从 0 开度开始即进入可调控区域、直至 90 开度、其正常调控比是一般蝶阀的 2 倍以上、调控比最高可高达 100:1 以上。这为 Tritec 作为调控阀使用创造了良好的条件、特别是在大口径时、截止阀的成本极高、另外、截止阀无法实现零泄漏、在需要紧急关断的工况中、必须在截止阀的旁侧加装关断阀、而 Tritec 集调控与关断于一身、其经济效益是极其可观的。
４、本体阀座构造
三偏心蝶阀的阀座安装构造有两种、大多数是为图方便而安装在蝶板上、但 Tritec 则采用了本体阀座构造、将阀座安装在本体上。其优点是与蝶板阀座相比、大大减少了阀座直接接触介质的机会、从而降低了阀座受冲蚀的程度、延长了阀座的使用寿命。
５、薄层片阀座结构
Tritec 的阀座由不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成、这种结构可以有效地防止介质中的微小固形物的影响和热膨胀所可能引起的密封面咬合、即使出现微小的损伤、也不会产生泄漏、而这在对双偏心蝶阀或其它三偏心蝶阀来说是不可想像的。
６、可更换式密封副
Tritec 的密封副可谓独树一帜、不但本体阀座可以更换、而且由于蝶板密封面与蝶板是独立的、蝶板密封面可也可以更换、也就是说当蝶板密封面受损时、不必再兴师动众地运回制造厂或大举分解阀门、只需调换蝶板密封面即可、这不但大大降低了保养成本、还大大减少了维修工时和检修强度与难度。
７、均衡固定结构
从三偏心蝶阀的密封面形状特点出发、 Tritec 的密封副固定方式采用了螺栓椭圆形分布固定、不但定位精确、而且还使每个螺栓都均衡受力、杜绝了因应力分布不均而产生的密封副松动、泄漏。
８、本质耐火构造
很多阀门都声称具有耐火构造、但其中极大部分阀门为了减少泄漏量而采用了软硬双重阀座构造、其实这很危险。因为火灾时软密封阀座的不完全燃烧会使金属支持阀座产生应力、温差变形、从而导致耐火机能失灵。所以、目前欧美正在逐渐排除这类名不副实的耐火阀。 Tritrc 因为是零泄漏、所以不需要软密封的介助、属名副其实的本质耐火构造、并获有 API607 、API6FA 和 BS6755Part2 的耐火检验合格认可证书。这保证了 Tritec 可以被应用于石油、石化等各种危险区域。
９、高密封填料构造
在阀门的泄漏问题上、传统上往往都集中于阀座的泄漏、即内漏、而忽略了填料部的泄漏、即外漏。而实际上、在目前环境问题被日益重视的当代社会、外漏危害性远大于内漏已成为不争的事实。 Tritec 三偏心蝶阀属回转型阀门、其阀杆动作仅为 90 °回转而已、这与闸阀、截止阀等阀杆动作为螺旋多回转往复运动相比、其填料部所受磨损程度很低、相对地使用寿命很长、更由于 Tritec 在填料密封等防止外部泄漏构造上、采取了最高标准设计、从而可以在按照 EPA21 规格下进行外部泄漏测试时、标准密封性能保证在 100ppm 以下。而实际上、在现有的 Tritec 的测试成绩中、在劳埃德的监测情况下、外部泄漏值低至 7ppm 。这些指标都意味着 Tritec 可以在化工等各种领域中的有毒、有害介质管线中大显身手。
阀门作为石油化工行业流体输送系统中的主要控制部件，其密封性能的好坏会对整个系统的能源节约效果有着影响，做好阀门密封结构的改进就显得比较重要。基于此，本文先就阀门密封结构的影响因素以及应用要点加以阐述，然后就阀门密封结构的改进措施和改进效果进行探究，希望能从理论层面的深化探究，为实际工作开展起到一定启示作用。
阀门的使用过程中比较容易出现的问题是强度和密封失效，这就必然会造成能源资源的浪费，也会容易发生安全问题。阀门的结构密封改进的工作是提高阀门应用质量的关键工作，从理论层面深化研究就能有助于实际阀门密封结构的改进操作。
1 阀门密封结构的影响因素以及应用要点
1.1 阀门密封结构的影响因素分析
阀门的密封程度是需要结合其类型和性质相结合确定的，阀门的密封程度也和阀门材料以及设备工装和工艺等因素有着直接的关系，任何环节出现了质量问题，就必然会影响阀门的应用质量。结合科学设计标准，密封结构要设计成圆锥体或者是球体，但是和平面密封结构比较来说，这一密封结构就会存在诸多的不利影响，密封面容易出现擦伤，以及造成维修加工存在诸多的难度，这样也比较容易增加生产成本等，市场销售也会产生影响。
阀门密封面设计为圆锥或者是圆球体，会有不利因素影响，采取平面密封设计，将阀杆以及阀盖密封面由原来圆锥形状便成为平面接触样式，这样的方式受限比较小，装置和设备精度能得到保障，加工也相对比较容易一些。阀门使用时间长短和阀门开关次数呈现出正比，维修方面也比较容易。
1.2 阀门密封结构的应用要点
阀门密封结构的应用当中，要注重从几个方面加强重视，不能让阀门在开度比较小状况下工作，阀针的启动相对比较缓慢。所以开度小的时候节流间隔就相对比较小，还要能够适当的扩*锁紧机构螺距，增*阀针的开启速度以及升程，工作的开度会进一步增，能有效延长阀门使用周期。
阀门密封结构的实际应用当中，介质温度对于阀门的使用周期比较容易产生影响，过高介质温度比较容易缩短阀门使用期限，在具体的使用过程中，就要尽量不适用阀门在高温介质下工作，卸压阀增加冷却装置，这样能有效延长阀门使用周期。要避免有杂质进入其中，这样会影响针阀的使用寿命。除此之外，需要定期的清洁以及过滤高压介质，加液体需要采用过滤器实施过滤，使用次数多要适当缩短使用的周期，做好油箱的清理工作等，只有从这些方面得到了充分重视，才能保障阀门密封结构的应用质量。
2 阀门密封结构的改进措施和改进效果
2.1 阀门密封结构的改进措施
阀门密封结构的改进能提高阀门密封结构的性能，工业生产者红阀门密封面出现损坏就可通过相应的昂发进行修复。常用的有研磨法，这对阀门密封面受到损害程度小的状况是比较适用的，研磨石以及砂纸添加适当研磨剂就能研磨操作。还可通过深度修复的方法应用，主要是采用车削加工的方式进行加工处理，这一方法的应用对时间的要求高，耗时耗力，深度加工后材料的硬度以及质量会发生改变，结构组织也会出现一些变化。
阀门密封结构的改进操作中，要充分注重方法的科学应用，阀门密封面是坚硬材料结构，比较不容易修复，在进行改进过程中，可将全螺纹状小螺栓焊接在阀盘端面中心部位，通过聚四氟乙烯板，也可通过橡胶板支撑和阀盘密封尺度相等的密封垫，把密封垫定制在阀芯上，能调制垫片以及螺母压紧装置，从而就能保障密封垫和对应阀门共同使用。
另外，对于蝶阀密封结构的改进也是比较重要的，对此需要进行相应阐述。当前的蝶阀密封结构蝶板正向受压状态的时候，密封效果是比较良好的，介质反向对蝶板施压的过程中，密封效果就受到了相应影响，尤其是大口径阀门问题就比较的明显。在进行阀门的密封结构改进过程中，就需要从结构的设计上加强重视，要能够保障双向金属型密封蝶阀双向密封的良好效果呈现。下阀轴以及阀体固定需要比较紧的过渡配合，减少配合的间隙，及时改变蝶板受力支撑点，这样能有效降低蝶板受压变形量。再者，就要通过双偏心球面结构以及弹性薄壁金属圈结构，实现对位移补偿以及弹性变的补偿，阀门处开启状态的时候，要把完全脱离而不会造成磨损的采用不锈耐酸钢，避免出现生锈的情况。阀门关闭的时候蝶板正向受压，会使得弹性金属密封圈位移内径变大，比压值会上升，但是能保障低密封的比壓值，提高反向密封效果。
2.2 阀门密封结构的改进效果
从对阀门密封结构的改进效果能够看到，经过了实际的应用，有着比较良好的应用效果，不会影响阀门流道介质流速，有着良好密封效果，对于阀门密封面的损坏不能修复的问题得到了有效解决。通过对磨损的密封垫子加以更换就能解决实际问题，
